فرآیند تولید دقیق دستگاه پلت خاک اره چوب
دستگاه گلوله خاک اره چوب، ضایعات چوب را به سوخت گلوله زیست توده کارآمد تبدیل می کند. فرآیند تولید آن شامل چندین مرحله کلیدی است تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی چگالی و پایداری بالایی دارد. روند دقیق به شرح زیر است:
1. خرد کردن و پیش تصفیه مواد خام
خرد کردن: ابتدا از یک سنگ شکن چوب برای شکستن ضایعات چوب، شاخه ها و سایر مواد خام به ذرات کوچک استفاده می شود که معمولاً اندازه آنها کمتر از 5 میلی متر است تا پردازش بعدی را تسهیل کند. اگر مواد اولیه از قبل خاک اره باشد، برای کاهش هزینه ها می توان از این مرحله صرف نظر کرد.
غربالگری: مواد خرد شده از دستگاه غربالگری عبور داده میشوند تا بلوکهای چوبی بزرگتر، میخها و سایر ناخالصیها حذف شوند و از تمیز بودن مواد اولیه و جلوگیری از انسداد تجهیزات جلوگیری شود.
2. خشک کردن و تهویه
خشک کردن: مواد اولیه باید تا رطوبت 10 تا 18 درصد با استفاده از خشک کن جریان هوا یا خشک کن طبیعی آفتاب با دمای کنترل شده بین 50 تا 70 درجه خشک شوند. این باعث تبخیر رطوبت اضافی و افزایش تشکیل گلوله می شود. پس از خشک شدن، مواد از یک جداکننده سیکلون برای تخلیه رطوبت و حفظ محیط خشک عبور می کنند.
تهویه: خاک اره خشک شده به یک نرم کننده فرستاده می شود، با بخار یا آب داغ تا دمای 70-100 درجه حرارت داده می شود تا الیاف نرم شود و لیگنین (یک چسب طبیعی) فعال شود و قدرت اتصال و دوام گلوله افزایش یابد.
3. دانه بندی و شکل دهی
شکل دهی اکستروژن: تراشه های چوبی مطبوع وارد آسیاب گلوله می شوند (مانند قالب حلقه ای یا قالب تخت). در آسیاب گلوله قالب حلقه ای، قالب حلقه چرخان و غلتک ثابت یک ناحیه گوه ایجاد می کنند، مواد را فشرده و با فشار 100-200 مگاپاسکال وارد سوراخ های قالب می کنند و دما را به 90-120 درجه افزایش می دهند. در آسیاب گلوله های قالب تخت، مواد از طریق حرکت نسبی بین غلتک ها و قالب تخت فشرده می شوند.
برش: میلههای استوانهای پیوسته اکسترود شده از سوراخهای قالب بلافاصله با چاقو بریده میشوند تا گلولههایی با طول مشخص (معمولاً 1.5-3 برابر قطر آنها) تشکیل شود.
4. خنک کننده و{1}}درمان
خنک سازی: گلوله های تازه تشکیل شده دارای دمای بالا (80-100 درجه) و بافت نرم هستند و نیاز به خنک شدن سریع تا دمای اتاق از طریق خنک کننده جریان مخالف با هوای محیط دارند. این از شکستگی جلوگیری می کند و رطوبت را به 10 تا 12 درصد کاهش می دهد و اجازه می دهد لیگنین جامد شود.
غربالگری: گلوله های خنک شده از یک صفحه ارتعاشی عبور می کنند تا ذرات ریز را حذف کنند و از ثبات محصول اطمینان حاصل کنند. گلولههای غیر منطبق برای گلولهسازی مجدد-برگردانده میشوند.
5. بسته بندی و ذخیره سازی
بسته بندی: گلوله های واجد شرایط برای حمل و نقل و ذخیره سازی آسان از طریق دستگاه بسته بندی در کیسه ها یا کیسه های فله بسته بندی می شوند. ذخیره سازی باید دور از رطوبت نگهداری شود تا از جذبی که می تواند بر عملکرد احتراق تأثیر بگذارد جلوگیری شود.
این فرآیند خرد کردن، خشک کردن، دانه بندی و خنک کردن، بهینه سازی استفاده از منابع و ارائه راه حلی کارآمد برای تولید انرژی سازگار با محیط زیست را ادغام می کند.
